U poređenju sa drugom transportnom opremom, pužni transporter ima prednosti male veličine poprečnog preseka, dobre performanse brtvljenja, stabilnog i pouzdanog rada, srednjeg punjenja i istovara u više tačaka i lakog održavanja.
Pužni transporter može transportovati čestice, prah i sitne blok materijale, itd., Postoji mnogo vrsta transportnih oblika, kao što su: horizontalni transport, kosi transport, vertikalni transport, itd., transportna udaljenost može biti od dva metra do 70 metara, ako je upotreba nepravilnog ili neodržavanje tokom transportnog procesa sklona raznim kvarovima, materijal za blokiranje je jedan od uobičajenih. Zašto je materijal blokiran?
Razlog kvara blokade je taj što rukovalac ne radi striktno u skladu sa operativnim specifikacijama, operater treba da bude rasterećen pri pokretanju, dovod treba da bude ujednačen, transporter mora biti zaustavljen kada je teret prazan, a dovod vibracija ne može se instalirati kako bi se osiguralo ujednačeno napajanje.
U procesu hranjenja, ako je i naglo hranjenje lako izazvati začepljenje, to će također povećati habanje transportera, pa je potrebno postepeno povećavati proces hranjenja i polako dostići nazivni kapacitet transporta.
Kako riješiti blokadu?
1. Za striktno sprovođenje operativnih procedura, ne startujte bez opterećenja, bez zaustavljanja opterećenja; Osigurajte kontinuirano i ravnomjerno hranjenje.
2. Razuman izbor različitih tehničkih parametara pužnog transportera, ako se radi o sporom pužnom transporteru brzina ne može biti prevelika.
3. Potrebno je povećati ispusni otvor ili produžiti kraj korita kako bi se riješio problem lošeg pražnjenja i kasnog pražnjenja. U isto vrijeme, mali dio obrnute oštrice može se ugraditi na kraj utora ispusnog otvora kako bi se spriječilo da kraj blokira materijal.
4. Otvorite antiblokirajući ventil na poklopcu ispusnog kraja. Ako dođe do blokade, to je zbog nakupljanja materijala, odozgo otvorite vrata protiv blokiranja i prekinete dovod struje preko putnog prekidača.
5. Materijal koji ulazi u transporter treba očistiti kako bi se spriječilo da velike ili vlaknaste nečistoće uđu u stroj i uzrokuju blokadu.
6. Smanjiti poprečnu veličinu srednjeg ležaja što je više moguće kako bi se smanjila mogućnost blokiranja materijala pri prolasku kroz srednji ležaj.
7. Automatsko upravljanje i alarm treba realizovati prilikom ugradnje uređaja nivoa kante i senzora začepljenja.